Mvr蒸發(fā)器的簡要介紹

1、MVR系統(tǒng)原理  MVR是蒸汽機械再壓縮技術，（mechanicalvapor  recompression

）的簡稱。MVR蒸發(fā)器是重新利用它自身產生的二次蒸汽的能量，從而減少對外界能源的需求的一項節(jié)能技術。  MVR其工作過程是將低溫位的蒸汽經壓縮機壓縮，溫度、壓力提高，熱焓增加，然后進入換熱器冷凝，以充分利用蒸汽的潛熱。除開車啟動外，整個蒸發(fā)過程中無需生蒸汽從蒸發(fā)器出來的二次蒸汽，經壓縮機壓縮，壓力、溫度升高，熱焓增加，然后送到蒸發(fā)器的加熱室當作加熱蒸汽使用，使料液維持沸騰狀態(tài)，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。使二次蒸汽得到充分的利用，回收潛熱，提高熱效率。   2、MVR蒸發(fā)器技術特點  低能耗、低運行費用；MVR蒸發(fā)器僅需要極少量生蒸汽，極大地降低企業(yè)運行成本，減少環(huán)境污染。沒有廢熱蒸汽排放，節(jié)能效果十分顯著。  占地面積小，結構與流程非常簡單運行平穩(wěn)，自動化程度高?？梢栽?0℃下蒸發(fā)而無需冷凍設備，特別適合熱敏性物料。 3、MVR系統(tǒng)應用范圍 3.1處理工業(yè)廢水（環(huán)保領域） 工業(yè)廢水的濃縮和水的循環(huán)再利用。如電鍍行業(yè)、涂料生產行業(yè)、醫(yī)藥和農藥行業(yè)、金屬加工行業(yè)、造紙行業(yè)和原油生產行業(yè)等污水處理。  如從污水中去掉有機物和無機鹽和低成本解決高含鹽廢水回用問題，MVR蒸發(fā)器是處理這類工業(yè)廢水的最佳方案。  3.2 化工工業(yè)  化工工業(yè)包括有生產空心纖維分子的工藝用水的處理、香料的提純、亞氯酸鈉和過硫酸鈉等化工原料的生產、有機添加劑的濃縮和結晶。  3.3 制藥工業(yè)  制藥工業(yè)包括有生產西藥的蒸發(fā)、濃縮、結晶和干燥和中藥的濃縮。  3.4 食品行業(yè)

在食品深加工行業(yè)，大量采用蒸發(fā)技術實現(xiàn)脫水的功能。如濃縮玉米漿和飲料的濃縮、提取葡萄糖、氨基酸等。  在制酒行業(yè)。MVR蒸發(fā)器可以代替陳舊的蒸餾用的設備。  在牛奶行業(yè)MVR蒸發(fā)器有低溫蒸發(fā)、高度清潔、高度自動化等特點。  4、MVR系統(tǒng)的組成  MVR系統(tǒng)由蒸發(fā)器、分離器、壓縮機、真空泵、循環(huán)泵、操作平臺、電器儀表控制柜及閥門、管路等系統(tǒng)組成。 5、蒸發(fā)器類型 5.1 MVR降膜蒸發(fā)器 降膜蒸發(fā)器是液膜傳熱，傳熱系數、傳熱溫差高于其他形式的蒸發(fā)器。  降膜蒸發(fā)適用于熱敏性溶液、高粘度溶液和易發(fā)泡物料的蒸發(fā)。但不適用有結垢和易結晶的溶液。  5.2 MVR強制循環(huán)蒸發(fā)器  蒸發(fā)過程不在加熱表面而是在分離器中進行。因此，在列管中結殼和沉淀產生的結垢現(xiàn)象被降低到最低限度。  管內流速由循環(huán)泵決定：溶液在設備內的循環(huán)主要依靠外加動力所產生的強制流動，傳熱效率和生產能力較大。  應用范圍：適用于易結垢液體、高粘度液體 。非常適合用作鹽溶液的結晶蒸發(fā)器  5.3 MVR-FC連續(xù)結晶器  帶有MVR強制循環(huán)結晶器簡稱MVR—FC 這種結晶器可通過用于蒸發(fā)法、間壁冷卻或者真冷卻法結晶。產品的粒度約在0.1~0.84mm的范圍。這種結晶器已被用于氯化鈉、尿素、檸檬酸等產品。 6、壓縮機類型  mvr蒸發(fā)器中核心部件是蒸汽壓縮機，而國際上比較成熟的壓縮機主要為離心式壓縮機和羅茨式壓縮機  6.1離心式蒸汽壓縮機  離心式蒸汽壓縮機：離心風機是依靠輸入的機械能，提高氣體壓力并排送氣體的機械，它是一種從動的流體機械。離心式蒸汽壓縮機和傳統(tǒng)離心風機原理相同，但系統(tǒng)內走的是蒸汽不是空氣。離心式蒸汽壓縮機能夠提供的有效溫升為9度（以水蒸汽為例），適合蒸發(fā)量較大但物料沸點升高不大的情況，一般蒸發(fā)量在7噸以上，但沸點不

超過7-9度的可以使用離心式蒸汽壓縮機。  但注意離心式蒸汽壓縮機因依靠速度能轉化成壓力能，速度又受到材料強度等因素的限制，故壓縮機每級的壓力比不大，在壓力比較高時，需采用多級壓縮；