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Mvr蒸發(fā)器的簡要介紹1、MVR系統(tǒng)原理 MVR是蒸汽機械再壓縮技術(shù),(mechanicalvapor recompression )的簡稱。MVR蒸發(fā)器是重新利用它自身產(chǎn)生的二次蒸汽的能量,從而減少對外界能源的需求的一項節(jié)能技術(shù)。 MVR其工作過程是將低溫位的蒸汽經(jīng)壓縮機壓縮,溫度、壓力提高,熱焓增加,然后進入換熱器冷凝,以充分利用蒸汽的潛熱。除開車啟動外,整個蒸發(fā)過程中無需生蒸汽從蒸發(fā)器出來的二次蒸汽,經(jīng)壓縮機壓縮,壓力、溫度升高,熱焓增加,然后送到蒸發(fā)器的加熱室當作加熱蒸汽使用,使料液維持沸騰狀態(tài),而加熱蒸汽本身則冷凝成水。使二次蒸汽得到充分的利用,回收潛熱,提高熱效率。 2、MVR蒸發(fā)器技術(shù)特點 低能耗、低運行費用;MVR蒸發(fā)器僅需要極少量生蒸汽,極大地降低企業(yè)運行成本,減少環(huán)境污染。沒有廢熱蒸汽排放,節(jié)能效果十分顯著。 占地面積小,結(jié)構(gòu)與流程非常簡單運行平穩(wěn),自動化程度高。可以在40℃下蒸發(fā)而無需冷凍設(shè)備,特別適合熱敏性物料。 3、MVR系統(tǒng)應(yīng)用范圍 3.1處理工業(yè)廢水(環(huán)保領(lǐng)域) 工業(yè)廢水的濃縮和水的循環(huán)再利用。如電鍍行業(yè)、涂料生產(chǎn)行業(yè)、醫(yī)藥和農(nóng)藥行業(yè)、金屬加工行業(yè)、造紙行業(yè)和原油生產(chǎn)行業(yè)等污水處理。 如從污水中去掉有機物和無機鹽和低成本解決高含鹽廢水回用問題,MVR蒸發(fā)器是處理這類工業(yè)廢水的最佳方案。 3.2 化工工業(yè) 化工工業(yè)包括有生產(chǎn)空心纖維分子的工藝用水的處理、香料的提純、亞氯酸鈉和過硫酸鈉等化工原料的生產(chǎn)、有機添加劑的濃縮和結(jié)晶。 3.3 制藥工業(yè) 制藥工業(yè)包括有生產(chǎn)西藥的蒸發(fā)、濃縮、結(jié)晶和干燥和中藥的濃縮。 3.4 食品行業(yè)
在食品深加工行業(yè),大量采用蒸發(fā)技術(shù)實現(xiàn)脫水的功能。如濃縮玉米漿和飲料的濃縮、提取葡萄糖、氨基酸等。 在制酒行業(yè)。MVR蒸發(fā)器可以代替陳舊的蒸餾用的設(shè)備。 在牛奶行業(yè)MVR蒸發(fā)器有低溫蒸發(fā)、高度清潔、高度自動化等特點。 4、MVR系統(tǒng)的組成 MVR系統(tǒng)由蒸發(fā)器、分離器、壓縮機、真空泵、循環(huán)泵、操作平臺、電器儀表控制柜及閥門、管路等系統(tǒng)組成。 5、蒸發(fā)器類型 5.1 MVR降膜蒸發(fā)器 降膜蒸發(fā)器是液膜傳熱,傳熱系數(shù)、傳熱溫差高于其他形式的蒸發(fā)器。 降膜蒸發(fā)適用于熱敏性溶液、高粘度溶液和易發(fā)泡物料的蒸發(fā)。但不適用有結(jié)垢和易結(jié)晶的溶液。 5.2 MVR強制循環(huán)蒸發(fā)器 蒸發(fā)過程不在加熱表面而是在分離器中進行。因此,在列管中結(jié)殼和沉淀產(chǎn)生的結(jié)垢現(xiàn)象被降低到最低限度。 管內(nèi)流速由循環(huán)泵決定:溶液在設(shè)備內(nèi)的循環(huán)主要依靠外加動力所產(chǎn)生的強制流動,傳熱效率和生產(chǎn)能力較大。 應(yīng)用范圍:適用于易結(jié)垢液體、高粘度液體 。非常適合用作鹽溶液的結(jié)晶蒸發(fā)器 5.3 MVR-FC連續(xù)結(jié)晶器 帶有MVR強制循環(huán)結(jié)晶器簡稱MVR—FC 這種結(jié)晶器可通過用于蒸發(fā)法、間壁冷卻或者真冷卻法結(jié)晶。產(chǎn)品的粒度約在0.1~0.84mm的范圍。這種結(jié)晶器已被用于氯化鈉、尿素、檸檬酸等產(chǎn)品。 6、壓縮機類型 mvr蒸發(fā)器中核心部件是蒸汽壓縮機,而國際上比較成熟的壓縮機主要為離心式壓縮機和羅茨式壓縮機 6.1離心式蒸汽壓縮機 離心式蒸汽壓縮機:離心風機是依靠輸入的機械能,提高氣體壓力并排送氣體的機械,它是一種從動的流體機械。離心式蒸汽壓縮機和傳統(tǒng)離心風機原理相同,但系統(tǒng)內(nèi)走的是蒸汽不是空氣。離心式蒸汽壓縮機能夠提供的有效溫升為9度(以水蒸汽為例),適合蒸發(fā)量較大但物料沸點升高不大的情況,一般蒸發(fā)量在7噸以上,但沸點不
超過7-9度的可以使用離心式蒸汽壓縮機。 但注意離心式蒸汽壓縮機因依靠速度能轉(zhuǎn)化成壓力能,速度又受到材料強度等因素的限制,故壓縮機每級的壓力比不大,在壓力比較高時,需采用多級壓縮;
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