MVR蒸發(fā)器工藝操作規(guī)程

本裝置工藝流程分為三部分:進(jìn)料預(yù)熱.穩(wěn)定蒸發(fā).停車卸料  一. 進(jìn)料預(yù)熱 1.檢查設(shè)備 (1)檢查水.電.汽是否正常,系統(tǒng)各儀表是否準(zhǔn)確靈敏,保證系統(tǒng)正常蒸發(fā)所需原料量     (2)檢查系統(tǒng)所有手動(dòng)閥門的啟閉狀態(tài),檢查壓縮機(jī).泵的油位是否正常,壓縮機(jī)油箱油位標(biāo)尺正常液位,各泵油位標(biāo)尺視鏡1/2處，油位不易太高2.系統(tǒng)進(jìn)料  首先打開(kāi)系統(tǒng)各泵的軸封水進(jìn)出閥門,打開(kāi)原料罐至強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器進(jìn)料管上所有閥門,然后打開(kāi)電腦,進(jìn)入運(yùn)行系統(tǒng)操作界面,用戶登陸,點(diǎn)擊蒸發(fā)開(kāi)始,進(jìn)料泵自動(dòng)啟動(dòng)開(kāi)始進(jìn)料,進(jìn)料達(dá)到結(jié)晶分離器液位設(shè)定值標(biāo)準(zhǔn)液位時(shí),強(qiáng)制循環(huán)泵和出料泵自動(dòng)啟動(dòng),待分離器液位到設(shè)定值高液位時(shí),進(jìn)料泵自動(dòng)停止,進(jìn)料完成。 3.系統(tǒng)預(yù)熱     進(jìn)料完成后,蒸汽預(yù)熱閥自動(dòng)啟動(dòng)給系統(tǒng)物料預(yù)熱,待分離器液相溫度升到95℃時(shí),蒸汽調(diào)節(jié)閥自動(dòng)關(guān)閉,系統(tǒng)預(yù)熱完成。壓縮機(jī)啟動(dòng)前，

手動(dòng)開(kāi)啟蒸汽密封，平衡閥設(shè)為≥50%。當(dāng)系統(tǒng)達(dá)到蒸發(fā)溫度時(shí)，壓縮機(jī)輔助油泵.散熱風(fēng)扇自動(dòng)啟，待油壓≥0.11Mpa,5分鐘后壓縮機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)，達(dá)到一定轉(zhuǎn)速，輔助油泵自動(dòng)停止工作。打開(kāi)噴淋水閥，控制壓縮機(jī)出口溫度105℃—110℃左右，蒸發(fā)一段時(shí)間后，平衡閥會(huì)自動(dòng)慢慢關(guān)閉，系統(tǒng)進(jìn)入正常穩(wěn)定蒸發(fā)狀態(tài)。二. 穩(wěn)定蒸發(fā)  系統(tǒng)正常蒸發(fā)時(shí)，壓縮機(jī)工作頻率控制44—47HZ，工作電流540—570A,平衡閥開(kāi)度根據(jù)壓縮機(jī)電流設(shè)為自動(dòng)，正常蒸發(fā)時(shí)處于關(guān)閉狀態(tài)，進(jìn)料溫度90℃，分離器液位1400mm,強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器壓力1250 bar左右。蒸發(fā)一段時(shí)間后，通過(guò)肉眼觀察分離器鹽腿視鏡處結(jié)晶顆?；蛲ㄟ^(guò)取樣口取樣觀察，有鹽結(jié)晶顆粒時(shí)及時(shí)出料。 三．停車卸料  正常停車或因外界原因需要停車，按以下方法操作：

1.點(diǎn)擊蒸發(fā)結(jié)束，停止向系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)料  

2.出盡鹽腿內(nèi)結(jié)晶物料，再排盡系統(tǒng)內(nèi)物料，進(jìn)自來(lái)水對(duì)設(shè)備按蒸發(fā)流程蒸發(fā)清洗2個(gè)小時(shí)左右

3.清洗完成后關(guān)閉水.電.氣(汽)